Les accessoires de tige de silicium de carbone, les pinces à ressort, les éléments chauffants de tige de silicium de carbone sont principalement utilisés dans la fusion de métaux non ferreux, l’industrie sidérurgique, l’industrie de l’enrichissement métallurgique, les matériaux de construction, la céramique, les applications d’économie d’énergie, etc. C’est un matériau indispensable dans ces industries
Introduction
Élément chauffant de tige de silicium de carbone
1. Application de l’industrie de la fusion des métaux non ferreux
L’utilisation du carbure de silicium a une résistance élevée à la température, une résistance élevée, une bonne conductivité thermique et une résistance aux chocs. Il est utilisé comme matériau de chauffage indirect à haute température, tel qu’un four de distillation en cuve solide. Plateau de four de distillation, cellule électrolytique en aluminium, revêtement de four de fusion de cuivre, plaque d’arc pour four en poudre de zinc, tube de protection de thermocouple, etc.
2. Applications dans l’industrie sidérurgique
Utilisez la résistance à la corrosion du carbure de silicium. Résistance aux chocs thermiques et à l’abrasion. Il a une bonne conductivité thermique et est utilisé dans le revêtement des grands hauts fourneaux pour augmenter la durée de vie.
3. Application dans l’industrie de l’enrichissement métallurgique
La dureté du carbure de silicium est la deuxième après le diamant, et il a une forte résistance à l’usure. C’est un matériau idéal pour les pipelines résistants à l’usure, les turbines, les chambres de pompe, les cyclones et les revêtements de trémie. Sa résistance à l’usure est en fonte. La durée de vie du caoutchouc est de 5 à 20 fois, et c’est également l’un des matériaux idéaux pour les pistes de vol d’aviation.
4. Application dans l’industrie des matériaux de construction, de la céramique et des meules
Utilisez sa conductivité thermique. Les caractéristiques du rayonnement thermique, de la chaleur élevée et de la haute intensité, la fabrication de meubles de four à plaques minces, peuvent non seulement réduire la capacité des meubles de four, mais également améliorer la capacité et la qualité du produit du four et raccourcir le cycle de production. C’est un matériau indirect idéal pour la cuisson et le frittage de glaçures en céramique.
5. Application des économies d’énergie
L’utilisation d’une bonne conduction thermique et d’une bonne stabilité thermique comme échangeur de chaleur peut réduire la consommation de carburant de 20 %, économiser du carburant de 35 % et augmenter la productivité de 20 à 30 %. En particulier pour le pipeline de décharge utilisé dans l’usine de pansement de la mine, sa résistance à l’usure est 6 à 7 fois supérieure à celle des matériaux ordinaires résistants à l’usure.