Contrôle et inspection de la qualité des produits
Après avoir traversé une série de processus de fabrication de tubes de chauffage électrique, nous devons également effectuer une inspection finale des tubes de chauffage avant l'expédition.
Les éléments d'inspection comprennent principalement les éléments d'inspection suivants,
Extérieur
La surface externe est intacte, le soudage vif est ferme et l'articulation soudée est magnifique, la forme en forme de U est bien formée, symétrique, la perle en céramique n'est pas cassée ou effondrée, et elle est proche des deux extrémités de la coquille métallique, non lâche, et le silicone de scellant est uniforme.
Marquage
La bride du tuyau de chauffage électrique est marquée au laser en fonction des exigences du client, avec une écriture claire et un contenu clair.
Test de tension avec
Mesure entre les pièces vivantes et les pièces métalliques facilement touchables, courant 1800 V Current 5MA, 3 minutes sans scintillement et panne.
Puissance d'entrée
Déviation admissible de puissance mesurée +5%, -10% (ou selon les exigences de la commande du client)
Courant de fuite
Moins ou égal à 0. 5mA
Valeur de résistance à l'isolation
＞1000MΩ
Test de mise sous tension
Une fois le tube de chauffage électrique sous tension, séchez-la pendant des minutes 1-2 pour vous assurer que le tube de chauffage chauffe uniformément sans chauffage anormal.
Résistance
La valeur mesurée doit répondre aux exigences du dessin
Distance de fuite
La distance entre la tige de plomb du tube de chauffage et la paroi du tube doit être supérieure à 1 mm
Hydrostatict
Sous la pression atmosphérique de 1,2 MPa, il ne doit pas y avoir de fuite d'eau ni d'infiltration d'eau à chaque lieu de soudage du tube de chauffage, et le temps de maintien de la pression est de 5 minutes
Emballer
Pour répondre aux exigences de transport.
Ce qui précède sont les articles inspectés par le tube de chauffage électrique avant de quitter l'usine. Seuls tous les tubes de chauffage qualifiés seront expédiés aux clients.
