Dans l'utilisation de nos équipements industriels, il existe deux lacunes dans le traitement des joints après le soufflage du fil chauffant par le bobinage ou le laminage et la méthode de connexion des conducteurs métalliques : les joints sont faciles à oxyder ; après dilatation et contraction thermiques, les joints sont faciles à desserrer. En cours d'utilisation, la résistance au niveau du joint augmentera, un arc se produira et le joint sera facilement à nouveau soufflé.
Présentez maintenant la méthode conjointe de connexion du fil chauffant avec du fil de verre : préparez d'abord quelques morceaux de verre qui ont été écrasés en grains de riz ou en poudre, puis retirez l'oxyde aux extrémités cassées, puis enveloppez les deux extrémités cassées pendant 2 à 3 fois. Après la mise sous tension, mettez les pastilles de verre ou la poudre préparées dans le joint. Pour une puissance élevée, utilisez des copeaux de verre de la taille d'un riz ; pour une faible puissance, utilisez des copeaux de verre en poudre. Une fois les flocons de verre fondus, les joints sont fermement reliés entre eux.
Cette méthode de connexion ne modifiera pas la puissance du fil chauffant et ne fera pas brûler à nouveau le fil chauffant au niveau du joint d'origine.
Ce qui précède est une analyse simple de la façon de connecter efficacement le fil chauffant et de prendre de meilleures mesures lorsque de tels problèmes surviennent.
