Dans l'article précédent"Comment faire une meilleure optimisation sur le matériau du tube chauffant", j'ai partagé avec vous le processus de fabrication du tube chauffant et la sélection des matériaux requis. La sélection de chaque matériau ne doit pas être bâclée, elle est directement liée à la qualité du produit fini du tube chauffant.
Le matériau clé de la structure du tube chauffant :
1. Matériau du boîtier (coque);
2. Fil de résistance (fil chauffant électrique);
3. Poudre d'oxyde de magnésium ;
4. Scellement.
Parmi ces matériaux, les tuyaux de chauffage, les fils chauffants, la poudre d'oxyde de magnésium et les matériaux d'étanchéité utilisés par différents équipements de chauffage environnemental sont différents. Aujourd'hui, je vais vous expliquer pourquoi le choix des fils chauffants ne doit pas être sous-estimé ?
Le tube chauffant est principalement composé d'un tube métallique externe, d'une poudre d'oxyde de magnésium à haute température et d'un fil chauffant interne. Le tube chauffant est produit en sélectionnant d'abord le diamètre de fil chauffant approprié en fonction de la tension et de la puissance requises, puis en le transformant en une spirale uniforme et dense sur la bobineuse de fil. Le tube métallique est rétréci et trempé en fonction des besoins réels. Enfin, le fil chauffant est uniformément réparti à l'intérieur du tuyau, puis l'espace entre le fil chauffant et la paroi interne du tuyau métallique est rempli de poudre dense d'oxyde de magnésium à haute température par une machine de remplissage de poudre. L'extrémité de sortie du tuyau est scellée et isolée. Les trois composants principaux du tube chauffant sont tous indispensables et complémentaires. Le tuyau métallique externe agit principalement comme un conteneur pour protéger la structure interne et le transfert de chaleur ; la poudre de magnésium à haute température joue principalement le rôle de conduction thermique et d'isolation, de sorte qu'il n'y a pas de conduction électrique entre le fil chauffant et le tuyau métallique et peut être utilisée en toute sécurité; le fil chauffant chauffe Le noyau du tube chauffant joue principalement le rôle de chauffage sous tension et constitue la source de chaleur du tube chauffant.
En raison des différents environnements utilisés, les fils chauffants à l'intérieur du tube chauffant sont également différents dans le processus de production, principalement des fils fer-chrome-aluminium et des fils nickel-chrome.
Fil chauffant fer-chrome-aluminium: bonne résistance à l'oxydation, résistivité élevée, résistance à basse température, facile à déformer et à plier à haute température, charge de surface élevée et prix bas.
Fil chauffant nickel-chrome: bonne plasticité, forte résistance à la corrosion, utilisation à long terme à haute température, pas facile à déformer, longue durée de vie et plus cher.
Alors, comment les clients doivent-ils choisir le fil chauffant à l'intérieur du tube chauffant, comment doivent-ils considérer le prix, le coût, la température de fonctionnement et la fréquence d'utilisation ?
Coût-prix : En termes de coût-prix, le nickel-chrome est généralement plusieurs fois plus cher que le fer-chrome-aluminium, il faut donc tenir compte des besoins réels pour choisir un fil chauffant adapté.
Température de fonctionnement : en termes de température de fonctionnement, la température du fer-chrome-aluminium est plus élevée, mais dans un environnement à haute température à long terme, le fer-chrome-aluminium est plus facile à déformer et à plier que le nickel-chrome, et il est facile à déformer et affecter la durée de vie. Par conséquent, il est généralement recommandé d'utiliser un chauffage électrique nickel-chrome dans des environnements à haute température. La soie a une longue durée de vie et n'est pas facile à déformer.
Fréquence d'utilisation : les fils chauffants nickel-chrome ont une meilleure stabilité et plasticité que les fils chauffants fer-chrome-aluminium. Par conséquent, la durée de vie et l'utilisation des fils chauffants nickel-chrome seront garanties dans des environnements d'utilisation à long terme et à forte charge.
À travers les quatre éléments du tube chauffant : matériau du boîtier, fil de résistance (fil chauffant), poudre d'oxyde de magnésium et étanchéité ; ils sont tous analysés en détail. Grâce à l'analyse, nous pouvons directement comprendre que les tubes chauffants utilisés par les équipements de chauffage dans différents environnements sont différents. Notre société est engagée dans l'industrie du caloduc depuis plus de dix ans, et peut être conçue selon les plans (tension, puissance, dimension) fournis par le client ou par nos techniciens selon les conditions dont vous avez besoin. Après confirmation de votre part, la commande définitive est passée.
