Le processus de production du film de chauffage traditionnel de silicone de fil de chauffage est en fait relativement simple. On peut dire que la majeure partie de la production de film chauffant en silicone est conçue et produite à la demande, de sorte que la première étape dans la production de film chauffant en silicone est d’obtenir les besoins des clients, y compris: Largeur, longueur et épaisseur; la température de fonctionnement de puissance, la longueur de plomb (par défaut est 150mm, conçu sur demande), et les dispositifs de contrôle de température peuvent également être équipés sur demande.
La conception de la forme est directement liée à la conception des différentes parties de la feuille de chauffage en silicone. Par exemple : une feuille de silicone carrée de 300mm*500mm*3mm des deux côtés doit être transformée en 300mm*500mm* (environ 1mm), puis selon la puissance requise et selon la puissance d’entrée de puissance, sélectionnez le fil de résistance approprié, calculez la fonction et les exigences nominales, puis passez par des calculs géométriques pour enrouler uniformément le fil de chauffage sur une surface de 300mm*500mm , puis utiliser la même zone de résistance à haute température, l’isolation et les capacités d’étirement Le tissu de fibre forte haute résistance est passé des deux côtés, et enfin la feuille de silicone mentionnée ci-dessus est pressé dans un tout avec des machines professionnelles. Bien sûr, n’oubliez pas d’exporter le fil de plomb du fil de résistance, et la longueur peut être librement conçu. Une telle feuille de chauffage traditionnelle en silicone de fil de chauffage a été faite, et enfin vérifier l’étanchéité du produit et tester les conditions de travail de power-up ...
C’est légèrement plus simple que le nouveau type de feuille de chauffage de noyau nano-carbone, mais même avec le même principe de traitement, la qualité du produit moulé final est très différente en raison de la différence dans la sélection et le calcul des matériaux.