1. Ingrédients
À l'heure actuelle, la plupart des fabricants nationaux et étrangers utilisent la technologie de synthèse en phase solide. Les matières premières utilisées sont BaCO3, SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, SiO2 et d'autres poudres, et la pureté doit généralement être supérieure à 99,5%. La pureté des matières premières, la variété et la teneur en impuretés, l'activité chimique des matières premières, etc. ont tous un impact très important sur la fonction du produit final du PTC. La précision des ingrédients a également une grande influence sur les performances du produit.
2. Le broyeur à boulets détruit et élimine l'eau
Mettez plusieurs matières premières en poudre, boules de broyage et eau pure dans le broyeur à boulets, détruisez-les et mélangez-les uniformément. Les matières premières broyées à boulets peuvent être simplement mises dans un four pour le séchage, ou elles peuvent être séchées après déshydratation par filtration, séparation centrifuge, filtration sous vide et autres techniques.
Trois, synthèse en phase solide
La synthèse en phase solide est également appelée calcination. Il s'agit de mettre les matières premières mélangées dans un four à haute température pour que la réaction forme une solution solide uniforme. La formule générale de la solution solide peut être écrite comme (Ba x, Sr y, Pb z)TiO3, où x+y+ z=1, la température de synthèse en phase solide est choisie entre 1000 ~ 1250 ℃ selon le matériau et le rapport, et le temps de maintien est de 2 à 4 heures.
Quatrièmement, le deuxième broyeur à boulets
Après synthèse en phase solide, les matériaux s'agglomèrent et certains grains cristallins se développent, qu'il faut détruire par broyage à billes pour faciliter la cuisson. La technique du broyage à billes secondaire est similaire à celle du broyage à billes avant synthèse.
Cinq, formant
Les matériaux PTC peuvent être transformés en divers motifs, tels que : rond, carré, nid d'abeille, etc. Les composants en forme de feuille sont formés par pressage à sec et une solution visqueuse de PVA est ajoutée au matériau. Ensuite, la feuille est granulée par la méthode de tamisage ou la méthode de séchage par pulvérisation, puis formée à la presse sur la poinçonneuse. Les éléments en nid d'abeille sont formés par des techniques d'extrusion.
Six, tir
Mettez la feuille verte formée dans un four à haute température et, selon les prémisses de cuisson nécessaires, chauffez la céramique semi-conductrice avec les caractéristiques PTC requises. La courbe de cuisson et l'air de cuisson ont une grande influence sur la fonction du produit, il doit donc être strictement contrôlé en production pour améliorer la fonction et le taux de produit du produit.
Les matériaux PTC sont donc des matériaux céramiques semi-conducteurs à base de BaTiO3. La résistivité de ce matériau augmente fortement avec l'augmentation de la température dans une certaine zone, et la température à laquelle la résistivité augmente soudainement est appelée température de Curie. La température de Curie du BaTiO3 est de 120°C. Lorsque Ba2+ est remplacé par un morceau de Pb2+, il devient un matériau Ba(1-X)PbX TiO3 et sa température de Curie augmente avec l'augmentation de la teneur en Pb2+. Le matériau de fièvre PTC actuellement applicable a une température très élevée de 300°C.
L'effet PTC des céramiques semi-conductrices BaTiO3 provient du changement anormal de la constante diélectrique du matériau &. Après avoir remplacé Ba2+ par Pb2+, le changement anormal de la constante diélectrique est réduit, de sorte que l'effet PTC n'est pas aussi important que le matériau sans Pb. L'effet PTC est le rapport de la très grande résistance à la très petite résistance dans la courbe résistance-température du matériau. L'effet PTC des matériaux PTC à haute température contenant du plomb est illustré sur la figure 1 avec le changement de température de Curie TC. De plus, avec l'avancement de la teneur en Pb, il n'est pas facile de contrôler la volatilisation du gaz PbO lors de la cuisson. La volatilisation du gaz PbO pendant la cuisson dévie la composition du matériau PTC, rendant impossible la cuisson d'un corps céramique avec une disposition uniforme. Pour ces raisons, les matériaux PTC haute température ne sont pas aussi longs que les matériaux PTC basse température avec une longue durée de vie et une fiabilité élevée.