Parmi les tubes chauffants tubulaires métalliques utilisés dans notre industrie, bien que nous ayons une certaine compréhension des tubes chauffants, le processus de compréhension peut ne pas être exhaustif. Comment comprendre pleinement chaque détail de l'industrie des tubes chauffants est pour les producteurs et les utilisateurs C'est une très bonne chose. Le schéma de structure du tube de chauffage tubulaire métallique est le suivant :
Structure de tuyau de chauffage tubulaire en métalStructure de tuyau de chauffage tubulaire en métal
Sur la figure, le fil chauffant fileté (marqué du symbole 5) et la tige de plomb (marquée du symbole 3) sont situés au centre du manchon de protection métallique (marqué du symbole 6). Dans le tube, l'interstice est généralement rempli de poudre d'oxyde de magnésium, à la fois isolante et thermiquement conductrice. (De nombreux tubes chauffants électriques de mauvaise qualité produits par des fabricants de mauvaise qualité utilisent le pire sable de remplissage-quartz). Une fois le remplissage installé, le tube est ensuite rétréci à l'aide d'une machine de rétraction de tube pour rendre le milieu d'oxyde compact, garantissant que le fil chauffant est isolé de l'air et que la position centrale ne se déplace pas et ne touche pas la paroi du tube. De cette façon, la chaleur par unité de surface peut être augmentée plus de dix fois.
Structure de tube chauffant tubulaire en métal : isolant, matériau d'étanchéité, tige de plomb, matériau de remplissage, fil chauffant électrique, gaine métallique, borne.
①Isolateur : généralement, des têtes en porcelaine blanche sont utilisées.
②Matériau d'étanchéité : (comprendre principalement sa fonction) Le matériau d'étanchéité sert principalement à rendre le matériau de remplissage isolant difficile à absorber la vapeur d'eau dans l'environnement et à garantir que le tube de chauffage électrique a de bonnes performances d'isolation. Les matériaux d'étanchéité couramment utilisés comprennent principalement : des bouchons d'étanchéité en film de peinture, de la peinture organique au silicone, de la résine époxy et du caoutchouc de silicone (nous utilisons principalement du caoutchouc de silicone).
③Tige d'extraction : le fer est généralement utilisé car les performances de transfert de chaleur du fer sont relativement rapides.
Remplissage : Généralement, il y a de la poudre de magnésie et du sable de quartz. Nous n'utilisons plus de sable de quartz pour produire des tubes chauffants électriques. Les tubes chauffants électriques bon marché du marché contiennent tous du sable de quartz. Nos poudres de magnésie sont toutes des poudres de magnésie modifiée et des tubes chauffants électriques fabriqués à partir de poudres de magnésie modifiée, qui résistent à l'humidité.
Fil chauffant électrique : Les principaux sont des fils en alliage fer-chrome-aluminium et nickel-chrome. Le fer-chrome-aluminium est moins cher, généralement sans instructions spéciales, des fils en alliage fer-chrome-aluminium sont utilisés dans les tubes chauffants électriques. Le fil nichrome est plus cher. La différence entre les deux fils : la température de travail des matériaux en alliage fer-chrome-aluminium peut atteindre 1400 ℃, ce qui est suffisant pour répondre aux besoins des tubes chauffants électriques. Cependant, le fil nickel-chrome présente une bonne flexibilité et une bonne résistance à l'oxydation, tandis que le fil fer-chrome-aluminium est plus cassant.
Gaine métallique : principalement acier inoxydable (SUS201, 304, 321, 316, 310, etc.), cuivre, acier au carbone (fer). Choisissez différents tubes de gainage métallique en fonction des différents environnements de travail.