1) Le tartre d'oxyde dans le four doit être fréquemment nettoyé avec une brosse, un balai ou de l'air comprimé pour éviter qu'un court-circuit ne tombe sur l'élément en alliage, et ne doit généralement pas être nettoyé moins d'une fois par mois.
2) Chaque fois que les composants en acier résistant à la chaleur tels que la plaque inférieure, l'épuisement des agrumes et le réservoir du four sont utilisés pendant un certain temps, il est préférable de soulever et de frapper pour enlever le tartre d'oxyde de fer afin d'éviter de s'effondrer ou d'enterrer les composants. . En particulier, l'acier à l'azote au chrome-manganèse est plus grave lorsqu'il est utilisé à un stade ultérieur.
3) Les dents inférieures de la porte du four à caisson et le couteau annulaire du couvercle du four parallèle doivent être fermement insérés dans le réservoir d'étanchéité au sable, et le sable dans le joint de sable ne peut pas être trop rempli, et il doit être plat. Si le sable tombe dans le four, il doit être nettoyé à temps. Pour les fours cryogéniques, une couche de doublure de corde d'amiante intacte peut être appliquée.
4) Le four à bain de sel chauffé de l'extérieur doit régulièrement soulever le vortex d'agrumes pour éliminer le sel fondu. Le sel condensé à la surface de l'élément peut être nettoyé à l'eau chaude ; Le sel condensé sur la brique peut être éliminé par grattage.
5) Le couvercle du four d'isolation en laiton doit être solidement ancré pour empêcher le "givre de cuivre" de tomber dans le four et d'éroder les composants.
6) Évitez tout contact avec des métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium, le zinc, l'étain et le plomb avec des composants chauffants électriques, qu'il s'agisse de poudre fine, de fonte ou de vapeur, l'érosion des composants à haute température est très nocive. En effet, la partie érodée forme une "fosse grêlée", la section transversale devient plus petite et finalement elle brûle en raison d'une surchauffe.
7) La plaque de couverture du chariot pour le levage du four de recuit électrique doit être fermement pressée pour l'empêcher. Lorsque la pièce moulée est recuite, du sable tombe et les composants sont enterrés et une fusion surchauffée se produit. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier fréquemment et d'enlever le sable accumulé à temps.
8) En raison de la dilatation et de la contraction thermiques et de l'allongement par fluage lors du chauffage et de l'arrêt du four, les boulons des pinces de câblage de la tige principale sont sujets au desserrage par oxydation et doivent être vérifiés et resserrés régulièrement.
9) Le trou de la tige de plomb doit être étroitement bloqué pour éviter toute fuite de gaz protecteur brûlant ici, provoquant l'oxydation et le décollement du corps de la tige, de sorte que la tige de plomb et la pince soient en mauvais contact.
10) Dans les fours de cémentation sans réservoir ou lors de l'utilisation d'une atmosphère contrôlée contenant du CO, une dissociation du carbone se produira et provoquera des courts-circuits. Par conséquent, la porte du four doit être ouverte fréquemment ou purgée régulièrement avec de l'air comprimé pour brûler la combustion du carbone à temps.
