La technologie des canaux chauds, avec ses avantages techniques uniques tels que la réduction des coûts et le raccourcissement du cycle de moulage, est devenue une direction importante pour le développement du processus de moulage par injection plastique. En Europe et aux États-Unis, la majeure partie de la production de moulage par injection repose sur la technologie des canaux chauds, mais en Chine, très peu d'entreprises adoptent cette technologie de pointe. Cependant, avec la poursuite du développement de l'industrie chinoise des moules, cette technologie sera progressivement promue et largement utilisée, alors comment choisir le bon système de canaux chauds et les fabricants de canaux chauds appropriés ?
La perte de pression d'injection dans le système à canaux chauds ne peut être ignorée. De nombreux utilisateurs de moules à canaux chauds ont une idée fausse : le plastique fondu situé dans le canal chaud est toujours chaud, de sorte que la perte de pression d'injection du canal chaud est bien inférieure à celle du canal froid. En fait, afin de répondre aux besoins de conception de la structure de canaux chauds, la distance d'écoulement de la masse fondue dans le système de canaux chauds sera considérablement augmentée, de sorte que la perte de pression d'injection dans le système de canaux chauds ne peut pas être sous-estimée. Dans les applications pratiques, en raison de la perte de pression d'injection excessive dans le système de canaux chauds, il existe de nombreux cas de difficultés de moulage par injection. Le logiciel CAE doit donc être utilisé pour l'analyse et le calcul des canaux d'écoulement pour le traitement des plastiques à faible fluidité (tels que PC, POM , etc.), la distance d'écoulement de la masse fondue dans le système de canaux chauds et le poids important des pièces.
