Description de l'utilisation des performances de la structure du produit du fil chauffant (introduction du produit):
Le fil chauffant en fonction de sa teneur en éléments chimiques et de la microstructure de la différence peut être divisé en deux catégories: l'une est une série d'alliages fer-chrome-aluminium, l'autre est une série d'alliages nickel-chrome, en tant que matériaux chauffants électriques ont leurs propres avantages, donc dans la production nationale et une large utilisation.
Premier alliage de chauffage électrique fer-chrome-aluminium
1. Haute température dans l'atmosphère
La température d'utilisation du fil chauffant en aluminium fer-chrome peut atteindre 1400 degrés, tandis que la température d'utilisation du fil nickel-chrome est de 1200 degrés.
2. Longue durée de vie
Sous la même utilisation à des températures plus élevées dans l'atmosphère, la durée de vie du fer-chrome aluminium peut être 2-4 fois celle du nickel-chrome.
3. Charge de surface élevée
Étant donné que l'alliage fer-chrome-aluminium permet une température élevée et une longue durée de vie, la charge de surface du composant peut également être plus élevée, ce qui non seulement accélère le chauffage, mais économise également le matériau d'alliage.
4. Bonne résistance à l'oxydation
Le film d'oxyde Al2O3 généré à la surface de l'alliage fer-chrome-aluminium a une structure dense, une bonne adhérence à la matrice et n'est pas facile à disperser les fleurs et à faire couler l'eau et à causer de la pollution. De plus, Al2O3 a une résistivité élevée et un point de fusion élevé, ce qui détermine le film d'oxyde Al2O3
Il a une excellente résistance à l'oxydation. La résistance à la carburation est également meilleure que celle du Cr2O3 généré à la surface des alliages nickel-chrome.
5. Petite gravité spécifique
La densité des alliages fer-chrome-aluminium est inférieure à celle des alliages nickel-chrome, ce qui signifie que l'utilisation de fer-chrome aluminium pour la production de composants équivalents est plus économe en matière que le nickel-chrome.
6. Haute résistivité
La résistivité des alliages fer-chrome-aluminium est supérieure à celle des alliages nickel-chrome, et des matériaux d'alliage avec des diamètres plus grands peuvent être sélectionnés lors de la conception des composants, ce qui est propice à prolonger la durée de vie des composants, ce qui est particulièrement important pour les alliages fins. fils.
7. Bonne performance anti-soufre
Il a une bonne résistance à la corrosion dans une atmosphère contenant du soufre et une surface contaminée par des substances contenant du soufre, tandis que l'utilisation de nickel-chrome sera sévèrement corrodée.
8. Le prix est bon marché
L'aluminium fer-chrome est beaucoup moins cher en prix relatif que le nickel-chrome car il ne contient pas moins de nickel.
9. Inconvénients de l'alliage fer-chrome-aluminium Faible résistance à haute température et sa plasticité augmente à mesure que la température augmente, ce qui peut facilement provoquer une déformation des composants.
Inconvénients de l'alliage de chauffage électrique fer-chrome-aluminium: principalement une faible résistance à haute température, avec l'augmentation de la température d'utilisation, sa plasticité devient plus grande, le composant est facile à déformer, pas facile à plier et à réparer.
