1. Caractéristiques techniques du réchauffeur en cuivre coulé:
Le réchauffeur de coulée métallique est un élément chauffant électrique tubulaire comme le corps de chauffage, qui est plié et formé. Le matériau en alliage métallique de haute qualité est utilisé comme coque pour entrer dans le moule. Extraterrestre, etc. Après la finition, il peut être étroitement attaché au corps chauffé, la charge de surface du réchauffeur en fonte d’aluminium peut atteindre 2,5-4,5 w / cm2, la température de travail maximale est comprise entre 300 et 450 ° C; la charge de surface du réchauffeur en cuivre coulé peut atteindre 3,5-5,0 w / cm2, la température de travail maximale est comprise entre 500 et 600 ° C; la charge de surface du réchauffeur en fonte peut atteindre 4,5-6,0 w / cm2 et la température de travail maximale est comprise entre 550 et 700 ° C. Le réchauffeur de coulée métallique est une sorte de chauffage à haut rendement avec une distribution uniforme de la chaleur. L’alliage métallique avec une excellente conductivité thermique assure la température uniforme de la surface chaude et élimine les points chauds et froids de l’équipement. Il présente les avantages d’une longue durée de vie, de bonnes performances d’isolation thermique, de fortes performances mécaniques, d’une résistance à la corrosion et d’une résistance aux champs magnétiques. L’ajout d’un dispositif de préservation de la chaleur à la surface extérieure de dissipation de la chaleur et le frittage des rayons infrarouges sur la surface de dissipation de la chaleur interne peuvent économiser de l’électricité de 35%.
Deuxièmement, l’objectif principal :
Largement utilisé dans les machines en plastique, les moules, les machines à câbles, les machines de moulage sous pression en alliage, les pipelines, les produits chimiques, le caoutchouc, le pétrole et d’autres équipements.
3. Précautions d’emploi :
1. La tension de service ne doit pas dépasser 10 % de la valeur nominale; l’humidité relative de l’air ne doit pas dépasser 95 % et il ne doit pas y avoir de gaz explosifs et corrosifs.
2. La partie câblage est placée à l’extérieur de la couche chauffante et de la couche d’isolation thermique, et la coque doit être effectivement mise à la terre; éviter tout contact avec des milieux corrosifs et explosifs et de l’humidité; le fil de plomb doit pouvoir résister longtemps à la température et à la charge de chauffage de la partie câblage et les vis de câblage doivent être serrées. Évitez d’utiliser trop de force.
3. Le réchauffeur de coulée métallique doit être placé dans un endroit sec. Si la résistance d’isolation est inférieure à 1MΩ en raison d’un stockage à long terme, il peut être cuit dans un four à environ 200 degrés Celsius pendant 5-6 heures, et il peut revenir à la normale. Ou réduisez la tension et mettez sous tension jusqu’à ce que la résistance d’isolation soit restaurée.
4. Le réchauffeur à coulée métallique doit être bien positionné et fixé, et la zone de chauffage efficace doit être étroitement attachée au corps chauffant, et la combustion à vide est strictement interdite. Lorsque de la poussière ou des polluants sont trouvés sur la surface, ils doivent être nettoyés et réutilisés à temps pour éviter d’affecter la dissipation de chaleur et de raccourcir la durée de vie.
5. La poudre d’oxyde de magnésium à l’extrémité de sortie du tube chauffant électrique peut éviter l’infiltration de polluants et d’humidité dans le site d’utilisation et prévenir l’apparition d’accidents de fuite électrique.
(Ce produit peut être personnalisé en fonction des exigences du client, en fournissant des dessins, la tension, la puissance, la taille)
